常見流體輸送方式的使用用途
發布時間：2016年01月12日 09:04 閱讀：9086
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澤德
流體得以流動的條件是機械能差。流體能自動地由高處流到低處，低處流體輸送到高處需要機械能差。高位槽輸送、加壓輸送、真空輸送、壓縮空氣輸送是化工生產中常用的輸送方法。
利用一種流體的作用，或利用流體在運動中通過能量的轉換，使流動系統中局部的壓強增高或造成真空，而達到輸送另一種流體的目的，稱為流體作用泵。如酸蛋、真空輸送、噴射泵等，這類泵無活動部件，結構簡單，且可用耐腐蝕材料制成。
1.壓縮空氣送料
采用壓縮空氣輸送是化工生產中常用的方法。
酸蛋經常用來輸送如酸、堿一類的強腐蝕性液體，和使用耐腐蝕泵相比較費用較少，使整個生產經濟合理。若輸送的液體遇空氣有燃燒或爆炸危險時，則使用氮氣和二氧化碳之類的惰性氣體。
若在酸液的進料管中增設一單向閥門，另對壓縮空氣閥門安裝自動啟閉的裝置，則酸蛋的操作可以自動進行，這種酸蛋稱為自動操作酸蛋。
壓縮空氣送料時，空氣的壓力必須滿足輸送任務對揚程的要求。壓縮空氣輸送物料不能用于易燃和可燃液體物料的壓送，因為壓縮空氣在壓送物料時可以與液體蒸氣混合形成爆炸性混合系，同時又可能產生靜電積累，很容易導致系統爆炸。壓縮空氣送料這種方法結構簡單無動件，可間歇輸送腐蝕性大、不易燃易爆的流體，但流量小且不易調節，只能間歇輸送流體。
2.真空輸送
真空輸送是指通過真空系統的負壓來實現輸送液體。真空輸送也是化工生產中常用的一種流體輸送方法,結構簡單，操作方便，故在廣泛采用。但流量調節不方便,需要真空系統，不適于輸送易揮發的液體，主要用在間歇送料場合。
有機溶劑采用桶裝真空抽料時，由于輸送過程有可能產生靜電積累，因此輸送系統必須有良好的接地系統，輸送系統的管線應當采用金屬材料，不能用非金屬管線。在連續真空抽料時，下游設備的真空度必須滿足輸送任務的流量要求，還要符合工藝條件對壓力的要求。
真空輸送如果是易燃液體，需注意輸送過程的密閉性，系統和易燃蒸氣形成爆炸性混合系，在點火源的作用下就會引起爆炸。另外，恢復常壓時應小心，一般應待溫度降低后再緩緩放進空氣，以防氧化燃燒。負壓操作的設備不得漏氣，以免空氣進入設備內部形成爆炸性混合物而增加燃燒爆炸危險。此外，設備強度應符合要求，以免抽癟而發生事故。
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