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          PP,PVC,PE區別

          發布時間:2015年09月05日 08:55   閱讀:39246   返回   來源:澤德
          PP,PVC,PE區別
          一、PVC (聚氯乙烯)
          1.化學和物理特性
          ? 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。
          ? PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
          ? PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。
          ? PVC對氧化劑、衛生泵還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
          ? PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。
          Ø PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
          Ø PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。
          2.注塑模工藝條件
          ? 干燥處理:通常不需要干燥處理。
          ? 熔化溫度:185~205C
          ? 模具溫度:20~50C
          ? 注射壓力:可大到1500bar
          ? 保壓壓力:可大到1000bar
          ? 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。
          流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
          3.典型用途
          供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等
          二、PP 聚丙烯 
          1.化學和物理特性
          ? PP是一種半結晶性材料。計量泵它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。 由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
          ? PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。
          2.注塑模工藝條件
          ? 干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
          ? 熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。 模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。
          ? 注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,試壓泵最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
          3.典型用途
          1) 汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。
          2) 聚乙烯是最結構簡單的高分子,也是應用最廣泛的高分子材料。
          3) 它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。
          4) 聚乙烯的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓),有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210°C),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化結構的。
          5) 聚合壓力大小:高壓、中壓、低壓;
          6) 聚合實施方法: 淤漿法、溶液法 、氣相法 ;
          7) 產品密度大小:自吸泵高密度、中密度、低密度、線性低密度;
          8) 產品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
          三、PE 聚乙烯
          聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。
          聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。
          聚乙烯的種類
          (1) LDPE:低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
          (2) LLDPE:線形低密度聚乙烯
          (3) MDPE:中密度聚乙烯、雙峰樹脂
          (4) HDPE:高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
          (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯
          (6) 改性聚乙烯:CPE、交聯聚乙烯(PEX)
          (7) 乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴(如辛烯POE、環烯烴)的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)
          分子量達到3,000,000-6,000,000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高,可以用來做防彈衣。
          1.2聚乙烯物理性能
          聚乙烯為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,比水輕,無毒,具有優越的介電性能。易燃燒且離火后繼續燃燒。透水率低,對有機蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結晶度增加而下降在一定結晶度下,透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點范圍為132-135oC,低密度聚乙烯熔點較低(112oC)且范圍寬。
          常溫下不溶于任何已知溶劑中,70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯
          等溶劑中
          1.3聚乙烯化學性能
          聚乙烯有優異的化學穩定性,室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學物質,硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解,在紫外線作用下容易發生降解,碳黑對聚乙烯有優異的光屏蔽作用。受輻射后可發生交聯、斷鏈、形成不飽和基團等反映。
          1.4各類聚乙烯產品用途
          高壓聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
          中低、壓聚乙烯:以注射成型制品及中空制品為主。
          超高壓聚乙烯:由于超高分子聚乙烯優異的綜合性能,可作為工程塑料使用。
          聚乙烯塑料的相對分子質量在10 000以上,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯較硬,多用低壓聚合。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯是當今世界用量最多的一種塑料。
          聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,最大用途是在農業大棚、食品袋等方面。它不怕水,也不怕油,抗化學腐蝕性強,且美觀實用。
          聚乙烯(PE)是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的產品。
           

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